Ang EPP kaylap nga gigamit sa high-speed nga riles, awto ug uban pang mga produkto sa industriya, sama sa bumper core nga materyal, anti-collision block, atop ug uban pang mga lining nga mga bahin, pagpuno sa pultahan, headrest, sunshade ug uban pa, nga makaluwas sa konsumo sa gasolina ug makapauswag hinungdan sa kaluwasan sa pasahero.

Ang EPP kaylap nga gigamit sa industriya sa pagputos, sama sa mga produktong elektroniko, mga medikal nga aparato, ug uban pa, labi na sa pagputos sa mga produkto sa pag-eksport, nahimo kini nga usa ka dili mapulihan nga pakete aron matubag ang mga kinahanglanon sa pagpanalipod sa kalikopan.Tungod sa dili makahilo ug taas nga resistensya sa temperatura, kaylap usab kini nga gigamit sa pagputos sa pagkaon ug pagpainit sa microwave.

Sa kataposan, ang EPP gihimo gikan sa high melt strength polypropylene (HMSPP) kay sa ordinaryo nga polypropylene (PP).

Ang kinatibuk-ang mga molekula sa PP kay yano (ni fork) kinahanglan nga moagi sa usa ka piho nga post-processing, aron ang mga molekula niini ngadto sa usa ka fork, nga kasagarang nailhan nga PP graft (kinatibuk-ang graft degradation mahitabo, dili aron kini adunay taas nga viscosity ug taas nga kusog sa pagtunaw nga katuyoan. ).Kasagaran, ang EPP beads kinahanglan nga ikarga una sa pressure tank (bisan kung ang mga beads napuno sa usa ka piho nga presyur sa hangin), ug dayon i-inject sa hulmahan sa ANG EPP molding machine nga adunay compressed air pinaagi sa spray gun, pinaagi sa alisngaw aron dugang nga pagpalapad sa EPP beads ug sa ibabaw nga pagsagol sa tingub ug pagporma.Human sa pagpabugnaw, ang agup-op gipalig-on sa usa ka temperatura aron makuha ang mga produkto sa EPP.